在中交广航局阜南桂语鹿鸣项目二期现场，一项创新施工技术正大显身手——承压型—组合囊袋式扩体抗浮锚杆施工工法，如同为项目量身定制的“安全铠甲”，构建起一道坚不可摧的抗浮防线。

“在复杂多变的地质条件与高水位环境的双重挑战下，传统抗浮锚杆的承载能力和抗浮效果常常捉襟见肘。”项目技术负责人一语道破传统技术的局限，“而我们采用的创新工法，就好比为锚杆披上了一层‘高科技护盾’，让它在各种复杂地质中都能稳稳扎根地下，宛如深埋地下的钢铁卫士，默默守护着建筑结构的抗浮安全。”

为了显著提升抗浮锚杆的承载力与抗浮效果，全力保障地下室结构的稳定性，项目团队大胆创新，引入了承压型—组合囊袋式扩体抗浮锚杆施工工法。这一工法的独特之处在于，它在锚杆锚固段底部精心设置了扩体注浆囊袋，巧妙融合长螺旋与高压旋喷工艺，实现了钻孔、扩孔、注浆成桩的一体化操作。在注浆过程中，水泥浆缓缓注入囊袋，囊袋随之逐渐扩张，与锚杆紧密贴合，对周围土体形成强力挤压，从而大幅增强了摩擦力，进一步提升了抗浮力。这一创新流程不仅有效避免了水泥浆的无序渗出，减少了环境污染，还为锚杆质量提供了坚实保障。

考虑到施工现场复杂多变的状况，项目团队在锚杆端部基础锚固段下足了功夫，设置了遇水膨胀止水橡胶环、元宝状构造吊筋等精巧构造。这些构造与筏板钢筋浇筑成为一个有机的整体，充分发挥了防水和提高抗浮质量的双重功效。值得一提的是，该工法具有广泛的适用性，无论是软土、砂土还是岩石等复杂地质环境，都能通过灵活调整囊袋尺寸和注浆参数来完美适应。

在施工的全过程，从施工准备阶段的细致场地勘察、材料设备的精心准备，到锚杆组装、囊袋注浆、锚杆与筏板钢筋连接等关键环节，项目团队都制定了极为详细的操作要点和严格的质量控制标准。例如，在锚杆组装环节，工作人员精准把控锚杆钢筋与囊袋的位置关系，确保注浆管固定得稳稳当当；在注浆过程中，又准确控制注浆压力、水灰比等关键参数，全力确保注浆质量达到最优。

如今，桂语鹿鸣项目二期的抗浮锚杆施工已圆满完成并通过验收。这些深埋地下的“钢铁卫士”，不仅具有显著的经济效益，更为整个项目的建筑结构安全筑牢了坚实根基。